電鍍銀在我們國家非常的多，的確隨著時代的變化和發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在的點電鍍銀發(fā)展的非常迅速，很多工藝品現(xiàn)在都需要電鍍銀加工。但是如果了解的朋友們也是知道的，電鍍銀加工很容易出現(xiàn)色變的現(xiàn)象，那么電鍍銀加工防止色變要注意哪些問題呢？
其實方法有很多，電鍍銀的方法都是經(jīng)常使用的，保證可以防止出現(xiàn)色變。比如說采用脈沖進行電鍍銀層，這是現(xiàn)在很多電鍍銀經(jīng)常使用的一張方法，要知道脈沖電鍍中采取了間歇式的供電方法，這樣的話就能夠?qū)е玛帢O電位隨著時間的推移進行周期性的變化。能夠有效的提高電鍍銀成表面的密度，密度如果提高了，電鍍銀層表面就會相對來說更加的穩(wěn)定了，能夠很好的達到效果的，另外一些電鍍銀也會選擇使用的方法，這就是在電鍍因曾的表面上涂上這樣作為一層保護層，就不會容易出現(xiàn)變色的現(xiàn)象了。如果大家對這個了解的話，那么你會知道現(xiàn)在市場上到處都有賣各種各樣的防銀變色劑的，但是在購買的時候也要注意變色劑的質(zhì)量是不是理想的，如果變色及的質(zhì)量不理想的話也是沒有用的。
要知道電鍍銀層的表面非常的平滑細膩，而且保持了均勻的光澤，從視覺的角度看上去非常的理想。如果能夠一直保持這樣的光澤是人們希望的，人們都不希望看到電鍍銀層出現(xiàn)黑色的斑點、起皮等等缺陷。所以電鍍銀加工防止色變要注意哪些問題成為大家所思考的。
由于涂料施工過程中無法避免合理的涂料損失，為了將涂料損失控制在合理的損失范圍內(nèi)，減少涂料浪費，減少涂料損失，先主要損失是什么？
1.施工人員
為什么先說施工人員，因為施工人員的素質(zhì)和心情是關(guān)鍵，因為個人的操作水平不同，比如噴涂技術(shù)水平的不同，會造成很大的差異，更重要的是施工人員的心情，哪天不開心了，刷超厚的油漆很難，或者干脆拿一桶油漆倒下來.
2.組件結(jié)構(gòu)
對于噴涂不同的構(gòu)件，結(jié)構(gòu)的復雜程度和尺寸會直接影響油漆的損耗。一般情況下，涂裝施工對結(jié)構(gòu)相對復雜的構(gòu)件的油漆損耗大于結(jié)構(gòu)簡單的構(gòu)件。當結(jié)構(gòu)尺寸較小時，與大型結(jié)構(gòu)的施工相比，損失會較高。
3.施工方法
涂裝方法一般包括刷涂、滾涂、空氣噴涂和高壓無氣噴涂。雖然噴涂的方法比較快，但是涂層的損耗會離刷涂和滾涂很遠。其次，采用噴涂時，噴嘴的不同選擇也會影響涂層的磨損程度。噴涂寬度較大的噴頭可以達到較高的噴涂效率，但會造成更多的涂料使用浪費。
4.基層表面粗糙
被涂裝物體表面粗糙，施工過程中油漆損耗越大。為了達到涂層良好的附著力和更好的防腐性能，一般需要在涂裝鋼材前進行噴砂處理。對于引物來說，這個損耗是必須要考慮的，這也是引物損耗會稍微大一點的原因。對于多層涂裝施工，每層油漆表面的光潔度和施工后砂紙對表面的清潔效果都會影響油漆損耗，但很小。
5.涂層厚度因素
驗收涂料時，如果按照90-10或80-20膜厚的控制原則驗收干膜厚度，實際測量時會發(fā)現(xiàn)涂層厚度基本大于設(shè)計厚度，否則無法進行驗收，比如設(shè)計厚度為100微米，而實際平均厚度為120微米(其實這個已經(jīng)控制好了)，直接導致涂料損失20%。對于一些施工難度較大的部位，這些也是必須檢測的部位，油漆厚度過大是必然的，也會增加油漆的消耗。所以膜厚損失一般在20%以上。
環(huán)保涂裝設(shè)備電泳設(shè)備的主要系統(tǒng)組成及工藝流程！
電泳設(shè)備包括電泳槽、噴淋槽、電泳電源、電泳回收超濾機、電泳涂裝設(shè)備、平光、高光、彩色。電泳設(shè)備在大多數(shù)情況下主要用于汽車、家電和各種鋼鐵零件的防腐涂裝。
汽車涂裝生產(chǎn)線
影響涂裝的主要工藝參數(shù)：先了解電泳涂裝設(shè)備的基本工藝流程；那么就要知道電泳涂裝設(shè)備必須配備什么電泳設(shè)備，包括電泳槽、電泳電源(也叫整流柜)、電泳烘箱、電泳超濾機、水洗槽等。
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