熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅，它是在高溫下把鋅錠消融，再放入一些輔助材料，然后把金屬結(jié)構(gòu)件浸入鍍鋅槽中，使金屬構(gòu)件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的利益在于它的防腐能力強，鍍鋅層的附著力和硬度較好?！袄溴儭奔础半婂儭?，即把鋅鹽溶液通過電解，給鍍件上鍍層，一般來說不必加熱，上鋅量很少，遇到濕潤環(huán)境很簡單掉落。
熱鍍鋅污染物排放更少一些。熱鍍鋅的污染物首要是酸洗工件的廢酸。
冷鍍鋅的污染物首要包含酸洗工件的廢酸、電鍍廢液、廢鈍化液等。
冷鍍鋅的污染物排放品種和數(shù)量都大大超越熱鍍鋅。
根據(jù)以上緣由，科益深圳電鍍真摯提示并建議您：鋼格板佳是熱鍍鋅。
電鍍是指利用電解原理將金屬鍍液均勻的涂抹到工件上，電鍍加工后會在工件表層形成一層電鍍層，根據(jù)電鍍金屬的不同，電鍍層的性能也不相同。例如鍍金層能夠增加反光性能，增加光澤度和導(dǎo)電性能，鍍銀層能夠增加工件導(dǎo)熱性能。電鍍在配件、管材的加工方面有著廣泛的應(yīng)用。下面小編為大家介紹多孔工件電鍍前后的處理：
?。?）鍍層的厚薄也會有所影響。電鍍?nèi)翦儗雍鼙?，則鍍層不太會影響清洗，只須注意清洗仔細(xì)和。有時檢查一下洗后干燥時滲出水的酸堿度或鹽類，也可大致了解清洗的與否。
（2）很厚的鍍層如果鍍覆速度較快，常能起到封孔的作用。中間厚度的鍍層問題較多。因為鍍層常常會在孔口部分形成不完整的橋接。這種架構(gòu)會使清洗特別困難。
?。?）目前流行的辦法是將多孔的零件例如粉末制品用樹脂、蠟料或一些熔融的化合物將孔封閉。用填充孔隙的方法來避免清洗不帶來的問題，同時選擇的電鍍工藝要盡量避免所用溶液的含有強腐蝕性或者促進腐蝕的介質(zhì)，電鍍例如避免溶液內(nèi)有氯離子等物質(zhì)。
?。?）要填孔須在填充前先用高溫烘烤以去除油煙，這樣可以除去滯留在孔內(nèi)的油料以幫助封閉劑的進入和結(jié)合，除盡油后可浸樹脂封閉，真空填充效果比單純的浸泡要好。一般的產(chǎn)品常用硬脂酸鋅在150-180度下浸泡，封閉效果也較好，但電鍍工藝中應(yīng)避免使用強酸以免使封閉材料溶解。
?。?）多孔制件在電鍍之后浸一下重疊性能好的置換型防銹油也有好處。因為這類油料的滲透能力、緩蝕效果和水置換性都很強，有利于清洗不夠時防止過分的腐蝕破壞。
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